行业应用案例——通用机械领域
在汽车内导航设备指示车辆行驶的方向，同时加热的座椅确保驾驶时的舒适度：现在汽车电子产品不再是单纯的摆设。为了减少燃料消耗，发动机的效能需要要升高。斯图加特的Robert Bosch GmbH工厂生产的爪极实现了上述目的。该公司现在凭借卡尔蔡司生产的DuraMax三坐标测量机在生产中实现了质量保证。
爪极是拳头大小的金属件，中间有一个孔，带有朝上的六个或八个爪牙，它是发电机的关键部件，例如，为机动车辆供电用的发电机都含有这个部件。罗伯特博世有限公司正在致力于进一步研发爪极，从而使这些发电机在未来能提供更大的效能，于今年秋季上市的新型爪极提供电能升高30%以上。
两台来自卡尔蔡司的工业测量仪DuraMax是生产中质量的保证，博世计量方法研发部Uwe Kasten先生强调：“如果没有这些三坐标测量机，我们甚至不可能对新的爪极进行测量。”
博世每年共生产发电机集成爪极165万个，两个相互连接的爪极构成转轮机构。由于电磁效应和静态铜线圈的存在，汽车发动机驱动此机构沿立柱转动并产生电能，这样就会为车辆的电瓶充电。电瓶提供汽车正常使用时所需的电能，如照明、收音机或起动发动机，同时电瓶也向驾驶时工作的电子系统提供电力。
斯图加特工厂负责制造爪极已超过四十年了，而生产发电机的地区已经逐步扩展到国外-如英格兰、西班牙、巴西、南非和印度。Uwe Kasten先生说：“能够生产爪极的工厂只有斯图加特。”“我们根本无法将与制造爪极相关的冲压技术及工具转移到其它生产区域。这涉及到我们多年积累起来的诸多技术知识。”
对测量设备和操作人员的要求
爪极的加工制造是一个相当复杂的过程。冲压而成的钣金件相当厚实且坚韧，星型金属件的切割就象饼干一样，要尽可能紧密地结合在一起，以更大限度地减少浪费。然后是打孔，使爪牙向上弯曲，然后将爪极放入炉中几个小时。只有这样，它们才能充分发挥其潜在的性能。
其加工形状的复杂程度与精密零件的加工是一样的。差不多没有平直的表面，差不多没有对称的爪牙，差不多没有垂直的边线，正是这个原因，质量保证在博世并非易事。
愿望都可以实现
现在在博世的许多领域卡尔蔡司的三坐标测量机已经作为质量的重要保障，而当初工厂也并不只是简单地走出去，然后购买一台DuraMax. Kasten解释说：“我们一直对整个市场上的产品进行严格评估，这也是我们企业理念的一部分。”
在我们选择蔡司之前，我们咨询了多家生产厂商并测试他们的产品：“当DuraMax在2008年的ControlShow上展出时，我们知道它正是我们一直在寻找的。”这是一款适合在车间使用的强大的机器，能够满足测量需要的精度和经济化的要求-DuraMax满足需求。
另外软件也是其另一个亮点。Kasten说：“我们不希望道使员工使用太多不同的系统，我们对CALYPSO相当的满意。该测量软件有相当好的灵活性。”
37种爪极和一台测量机。
Uwe Kasten对这一决定不止是满意：“DuraMax确实是我们真正想要的。它可能并不像PRISMO那样，但在这里已经足够使用。”Uwe Kasten愿意扩大与卡尔蔡司在未来的伙伴关系，例如，“CALYPSO用户日”将涵盖罗伯特博世公司的生产场地。“我们在世界的许多测量机使用该软件。我们的产品需要大量的测量程序员和软件，这样的活动促使员工对软件的使用进行积极的讨论、被此相互学习，同时也向卡尔蔡司学习。”